Bruk av MRP og MRPII Systems
Industrien må følge planprosesser for hvert produkt, fra utviklingsstadiet til initiell produksjon og til ferdig produkt. For å skissere hver del av produksjonsplanlegging, bedrifter bruker PC-baserte informasjonsverktøy som materialbehovsplanlegging, eller MRP, og produksjon ressursplanlegging, eller MRPII. De fungerer som integrert produksjon kontroll- og aktivitetssystemer.
MRP Systems
MRP systemer bruker produksjonsstadiet diagrammer, materialer krav planlegging og mestre produksjonsplaner til å skissere prosessen med å lage ferdige produkter. Den skisserer den tiden som trengs i løpet av hvert produksjonstrinn, status for utestående ordrer og inventar behov for den innledende prosessen. Det bestemmer den tid som kreves for hvert produksjonstrinn og etterspørsel etter det endelige produktet.
MRPII Systems
MRPII legger dataressurser til de opprinnelige MRP produksjon informasjonssystemer. MRPII inkorporerer planlegge aktiviteter - for eksempel en detaljert produksjonsplan og økonomiske behov, lagerstyring, prognostisering, butikk-gulv kontroll og ytelsesmålinger - i produksjon grupper, som for eksempel bilindustrien og Marine Corps logistikk.
MRP og MRPII Integration
MRP og MRPII systemer er vanligvis integrert i andre produksjonssystemer, som for eksempel Enterprise Resource Planning (ERP), men er likevel funnet seg i dag på grunn av datapriser. Systemet et selskap bruker avhenger av krav. Just In Time (JIT) inventar strategi vil noen ganger erstatter MRP under repeterende produksjonsprosesser, siden mottar råvarene under produksjonskutt ned på lagerplass og kostnader. For farmasøytiske og forsvar industri, som bruker nonrepetitive produksjonsprosesser, er MRP system fortsatt foretrukket.