Grunnleggende PLS

De moderne fabrikker i dag vil ikke være i stand til å fungere uten programmerbare logiske styringer, eller PLS. En PLC sørger for at alle deler av fabrikken gjør jobben sin, og det overvåker utstyr tilstand og bidrar til å regulere flyten av informasjon mellom ulike deler av fabrikken.

Identifikasjon

En PLS er en programmerbar logisk styring, som brukes i industriell produksjon for å behandle informasjon raskt. PLS ble opprinnelig utviklet i 1960-årene. Gjennom årene har de utviklet seg til svært viktige enheter i industrielle produksjonsanlegg. Et PLC tar informasjon fra forskjellige prosesser, analyserer dataene, og deretter bestemmer om funksjonene som kjører i henhold til programmet PLS ble gitt. En PLC er egentlig en solid-state datamaskin som opererer svært raskt og kan bidra til å holde en mekanisk prosess å flytte uten avbrudd.

PLC Vs PC

Før innføringen av PLC, industrielle produksjonsanlegg brukes enheter kalt programmerbare styringer, eller PC, for å overvåke driften av de ulike komponentene i anlegget. PLS var den neste generasjonen av PC-er, og den største forskjellen mellom dem er intelligens. PC er en statisk enhet som er bygget for å overvåke en bestemt funksjon, og den eneste data den er i stand til å behandle er data om funksjonen det ble bygget for å overvåke. En PLS-er tilpasningsdyktig, og den kan være programmert for å overvåke en rekke forskjellige oppgaver med lik effektivitet. Allsidigheten til PLS over PC er det lov PLC å erstatte PC-en.

Kommunikasjon

En PLS behov for å kommunisere med to forskjellige enheter i løpet av sin tid: den menneskelige programmerer og andre PLS. En PLS-er programmert normalt gjennom interaksjonen av en personlig datamaskin eller en håndholdt datamaskin som brukes som en mobil enhet i hele fabrikken. To PLS er i stand til å kommunisere gjennom kabler koblet opp til sine input / output porter. En PLS vil vanligvis bruke en RS485 seriekobling for å kommunisere med en datamaskin eller en annen PLC. En PLS må bruke kontinuerlige analoge signaler for å kommunisere, da dette gjør dem konstant kontakt med de prosesser som de er ment å overvåke, men PLC må ha det analoge signal omdannes til digital før den kan behandle informasjonen. Denne omdannelse skjer normalt med en ekspansjonsmodul tilsatt til PLS.

RLL

Programvaren operasjoner i en PLS er satt opp som en stige. Før PLC kan gå videre til neste operasjon eller trinn på stigen, må det først fullføre operasjonen før det. Dette er referert til som relé stige logikk, eller RLL. Det er viktig at den programmerer plassere alle instruksjonene for PLC i riktig rekkefølge fordi PLC ikke har kapasitet til å logisk ordne instruksjonene på egen hånd. Når en stige er satt opp, er at sekvensen der PLC vil utføre sine instruksjoner.

seksjoner

En PLC er normalt delt opp i fire seksjoner; drivseksjonen, programseksjonen, I / U-delen og CPU. Effektdelen regulerer kraftflyten gjennom PLS og sørger for at PLC har nok strøm til å fullføre sine oppgaver. Programmet delen er RLL sekvenser som PLS kjører når det er i drift. I / O-delen styrer alle data som kommer inn og går ut av PLC. CPU-delen er hjernen i PLC som behandler all informasjon som kommer inn til PLC, avgjør hvilken informasjon som skal sendes ut, og lagrer viktig informasjon som PLS trenger for å utføre sine funksjoner.