MRP-systemet Principles

Forkortelsen "MRP" har to betydninger. Dette er materielle krav planlegging og produksjon Resource Planning. Mannen i gata vil være utålmodig med skillet, men for industrien innsidere det er en enorm forskjell mellom de to. Hver er en annen produksjonsstrategi med den andre involverer langt mer arbeid og teori. For å komplisere saken ytterligere, inkluderer Manufacturing Resource Planning et skritt kalt materialbehovsplanlegging. For å skille de to teoriene, er materialbehovsplanlegging forkortet til MRP I og Manufacturing Resource Planning kalles MRP II.

produksjon Theory

Produksjons strategier undervist ved universiteter faller i tre kategorier: "push" systemer, "pull" systemer og "hybrid". Push-systemer undersøke etterspørsel, kjøpe forsyninger og presse materialer gjennom gulvet fra butikker til ferdig produkt. Leveringstiden er sitert av dette systemet er basert på en beregning av hvor mange timer hver prosess tar å konvertere råvarer til et ferdig produkt. Trekk systemer bruker det samme regnestykket, men i stedet for å planlegge arbeidet fra ankomsten av materialer, de planlegger fra leveringsdato: "hvis vi levere på femte og det tar to dager å lage, må forsyninger kommer på tredje." Et trekk systemet sender kravet til pakkeriet og de passerer på sine krav til neste stasjon tilbake. Etterspørsel driver planlegging og krusninger tilbake til rekkefølgen for materialer. Hybridsystemer erkjenner at den virkelige verden er ikke ideelt. Noen prosessen ta lengre tid enn andre, og alle ressursene bør være fokusert på at flaskehalsen. Denne teorien kalles Optimized Production Technology. Den skyver fra flaskehals og trekker til flaskehalsen.

teori kategorier

Av de tre systemer, er OPT den minst implementert, fordi det er den siste. Trekk systemer kalles "just in time" fordi materialene er bestilt akkurat i tide til å møte etterspørselen. Japans produksjon suksess hvilte på akkurat i tide systemer. Japans kultur gir det en klar fordel i å implementere akkurat i tide. Resten av verden har å stole på MRP.

MRP dominans

Vest-Europa og Nord-Amerika må sikkerhetslister for å ta høyde for arbeidskonflikter og feilslåtte forsyninger. Tredje Word og fremvoksende økonomier kan ikke risikere det akkurat i tide metoden fordi svikt i utstyr, som elektrisitet og transportsystemer, mener de ikke opererer i den perfekte verden. De må stole på billig arbeidskraft for deres konkurransefortrinn. Dette er årsakene til at MRP teori dominerer det meste av produksjonsprosesser i verden. Selv små workshops i regi av håndverkere og uutdannede gründere operere MRP uten å vite det. Det er det eneste fornuftige metoden for produksjon i en ufullkommen verden.

MRP Elements

MRP Jeg antar uendelig kapasitet. MRP II omfatter kapasitetsplanlegging. Materielle krav planlegging er bare opptatt av hvor mye av hver type råvare gå inn i hver ferdige produktet. Det er hovedkilden er Bill of Materials. Den BOM gir en strøm av forsyninger og undersammenstillinger: Produkt A består av del D, del E, og Del F; Del D blir sammen forsamlingen K, L og M; montering M trenger fire X, syv Y og en Z; og så videre. Den BOM kartsamlebåndet. MRP spor montering av et element fra komponenter til salgbare varer.