Hvordan en Programmable Logic Controller fungerer?

Programmable Logic Controller Oversikt

En programmerbar logisk styring (PLS) er en høyt spesialisert datamaskin som brukes for produksjon, pakking og andre industrielle situasjoner. PLS er designet for å være i stand til å hente informasjon fra en rekke forskjellige sensorer og bruke den til å styre en rekke forskjellige maskiner. PLS må være i stand til nøyaktig å styre en prosess i sann tid, slik at de er meget rask. Når en PLS mottar en instruksjon, reagerer det umiddelbart, utstedelse kontrollene til sine motorer.

Input

PLS motta informasjon fra en rekke forskjellige sensorer. Mange av sensorene er enkle brytere. For eksempel, hvis en PLC i en møbel anlegg måtte flytte et bord ned et transportbånd inn i en bestemt stilling, kan det ha en trykkbryter ved enden av transportbåndet. Når styret nådd den posisjonen det ville skyve bryteren, la PLC vite at det var i posisjon. Andre typer sensorer en PLS kan bruke er trykkmålere som måler kraft, akselerometere for å måle bevegelse og lys-aktivert brytere. PLS kan også bruke mer komplekse innganger som kameraer eller mikrofoner utviklet for å gjenkjenne visse mønstre.

Produksjon

PLS kan brukes til å kontrollere nesten alle automatisk prosess. En PLS kan slå av og på strømmen til lys og annet elektronisk utstyr, for eksempel. I industrien har imidlertid PLS blir vanligvis brukt til å drive maskiner. Et anlegg kan bruke en PLS å helle smeltet metall, for å bevege en sag, for å feste nagler til en bil ramme, eller for å åpne og lukke en ventil. En PLS vil vanligvis gjøre en rekke enkle oppgaver i en bestemt rekkefølge. For eksempel, en PLS brukes i tre arbeidet kan først gjøre rektangulære kutt i et styre, så gjør buet eller vinklet kutt for dekorasjon, deretter sand stykke og endelig spray male det. Dette kan innebære flere maskiner koblet sammen ved hjelp av et transportbånd, og alle styres av samme PLC.